供应链库存优化与需求管理

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  • 课程介绍
  • 大纲
  • “精益生产”来自强势的汽车制造业的整车厂的TPS,它逐步推广于各行各业,但“主机厂”生产真的很精益吗?去高铁线或铁路线的某些路段二边看看就知道了。

    从全球化推动精益生产的浪潮开始,到今天中国经济寻求新的突破之际,这个奇葩的问题根本没有得到真正的质疑与重视。

    市场需求多变是当今企业供应链主要特征之一。

    成品的库存成本高还是原、辅材料的库存成本高?

    大野耐一《TPS》的初衷却被其膜拜者忘得一干二净。

    面对买方市场,销售计划多变甚至无序变化;市场竞争加剧,产品寿命周期缩短,新款产品不断推入市场,尤其新产品或项目型产品的生产与销售,需求更具不确定性,客户多元化、个性化、定制化的需求特点,造成企业生产计划与采购供应计划失控;客户产品交期短、变化多,要货急,采购与供应商跟着生产一起“疲于奔命”,到最后,客户需求继续发生着变化,而原材料、在制品、成品库存问题不断显现甚至泛滥与恶化,但客户需要的产品依然来不及供货;更具挑战的是,库存往往成为企业规避缺货风险最后的“救命稻草”,但资金链岌岌可危。。。。。。

    如何进行供应链系统各节点的库存合理设定、配置与优化?

    这需要供应链整体优势的效能激发与策划。

  • 第一讲 库存优化与供应链管理
    — 企业库存定性与库存指向问题
    — 库存不定性,去库存就是盲目的!
    — 降低库存?缺货成本谁承担?
    —“公司大会、小会老生常谈降低库存,为何老是降不下来?”
    —“降低库存与降低库存成本是怎么回事?”
    — 采购计划与生产计划之间,我们的ERP解决了什么问题?
    — 计划是大脑,主生产计划是什么呢?
    — 什么是供应链管理
    — 案例
    — 应对小批量,多品种的客户需求,我们怎么做?
    — 案例分析 供应链管理环境下精益生产过程中核心企业扮演的角色
    — 供应链战略策划
    — 如何建立高效的不同模式的供应链?
    — 如何将产品战略与供应链管理战略相结合?
    — 不同供应链模式下企业赢利策略
    — 敏捷供应链与高效低成本供应链策略
    — 供应链管理经理,他的任务是什么?
    — 根据供应链不同产品特征的矩阵分类
    — 实用型产品与创新型产品库存的不同策略
    计划变动带来的二大问题:
    — 库存成本与缺货成本
    — 库存成本与收益
    — 企业库存的良性与恶性“肿瘤”:呆、废料产生被撕开的大口子
    — 新产品开发项目或定制化、项目型产品生产的计划协调
    — 并行工程,项目管理五个阶段的关键点
    — 留给生产与采购的时间不多,企业如何避免大库存?
    — 不备库存又担心缺货,如何应对?
    — 案例
    — 供应链资源整合
    — 制造型企业供应链环境下的物流策划
    — 供应链成员的协同运作
    — 客户需求预测不准
    — 销售计划无法执行,怎么办?
    — 供应链组织成员资源整合对企业库存的影响
    — 案例 ERP应用者销售预测问题的解决方案

    第二讲 库存优化与物流系统
    — 库存管理与控制的基础
    — 物流系统(包括子系统)的组成:
    — 物流作业系统
    — 物流作业系统设计的原则
    — 物流信息系统
    — 信息碎片化、信息孤岛化问题:
    —“数据呈现失真、数据呈现滞后”
    —“我们无法对相关数据与信息进行实时、有效分析与处理”
    — 物流信息系统设计原则
    — 信息与数据处理的有效方法
    现代物流设施对供应链影响有多大?ERP系统有问题?
    — 信息系统的数据联动应该具备哪些条件?
    — 现代供应链信息系统的组成
    — SCM中CPFR的实施
    — 案例

    第三讲 供应链上游供应管理与库存优化
    — 企业物料供应
    — 供应商为什么这么不配合?
    — 交货延误是谁的错?
    — 害了供应商,也害了自己
    — 盲目压价,供应链上游商业环境正在恶化
    — 缺货经常发生,库存却又很高
    — MOQ很讨厌,供应商是否在刁难我?
    — 我们该如何量化MOQ带来的库存成本
    — 采购管理中购置成本的计算
    — 战略采购管理与供应链上游资源优化
    — “人无远虑必有近忧”
    — 战略采购的三块基石是什么?
    — 供应链上游物料、物品的库存策略与战略采购的关系
    — 竞争对手的供需关系为什么如胶似漆?
    — 创造采购管理的立体商务模式是谁的选择?
    — 现代供应物流运营
    — 进货量与库存量控制技术
    — 库存随时间变化的案例分析
    — 库存优化的理论工具与实操方法
    — 供应链系统性管理问题在库存过高或缺货问题中的表现与应对方法
    — 采购计划的滚动计划法要解决的问题
    — 么是基本库存,如何设置
    — 安全库存设置的三种情形
    — 采购供应系统中何为正常库存?何为额外库存?
    — 看板原理与库存管理
    — JIT供货原理与实现JIT供货的基本方法VMI合理吗?
    — 项目型产品生产中采购的梦魇
    — 销售很强势,客户要货急
    — 生产要料急,供应商交货有问题
    — 样品已递交,方案要改变
    — 小批量交货开始了,设计方案要调整
    — “针对多品种、小批量甚至单件定制化产品生产模式下,设计方案频繁变更而产生的呆、废料库存问题如何解决?”
    — 供应链管理环境下如何应对创新型、定制化项目型产品生产、供应的快速响应要求?
    — 案例讨论

    第四讲 物料管理与库存控制
    — 供应链管理的核心节点
    — 为应对客户需求变化实现精益化生产的仓库角色
    — 案例
    — 车间领料好还是仓库配送好?
    — 仓库向车间配送怎么做?
    — 看板量与补货点
    — 优化物料库存,将库房移入厂房
    — 呆废料产生原因与对策
    — 案例与问题解答
    — 如何更好地确保物品先进先出
    — 先进一定先出?
    — 企业盘点工作不增值,为什么还要盘点?
    — 如果盘点工作不可避免,我们应该如何做?
    — 库存数据与实物不符的五大环节与四个细节
    — 库存数据管理更应注意的问题是什么?
    — 供应链核心企业库存管理
    — 库存物料传统的A、B、C分类法
    — 比A、B、C分类更细化的方法
    — 在库存决策问题上,如何增加我的话语权?
    — 企业库存的策略性分析方法
    — 库存的特殊现象:“零库存”的诞生与谎言
    — 需求管理的方法
    — 需求管理中信息作用
    — 信息价值
    — 需求预测分析的依据
    — 需求预测的方法
    — 数学工具应用
    — 需求管理中信息的作用
    — 需求的三种特征可以帮助我们充分利用客户需求的关联信息
    — 如何应对“无理需求”?
    — 库存分析与控制
    — 如何理解供应链Positioning of decoupling point
    —“到底怎样的库存才是合理的呢?”
    — 成品库存中何为合理库存?何为额外库存?如何计算?
    — 降低不合理的库存
    — 实用方法与工具的应用
    — --安全库存还需要吗?
    — 什么情况下需要设置安全库存?
    — 除了传统的计算公式外,我们有安全库存实操计算方法吗?
    — 案例
    — 供应链环境下的库存成本管理
    — 库存下降/响应迅速的最好方法是什么?
    — 库存成本削减的最佳实践
    — 供应链管理下的库存控制战略目标
    — 战略库存管理
    — 库存风险与应对策略
    — 围绕核心企业的VMI还能维持多久?
    — VMI的做法合理吗?
    — “我们如何为我们的客户做VMI?”
    — VMI的制定策略
    — 比VMI更好的做法是什么?
    — 案例演示

    第五讲 客户需求多变的生产线库存优化
    — 重视在制品库存的控制
    — 库存优化
    — 中间库存与配套率对生产成本的影响
    — 准时化生产方式(JIT)与在制品占用量控制
    —“短板效应”带给生产的成本
    — 生产管理部门的软肋
    — 精益生产与看板管理
    — 生产计划中的柔性计划与均衡生产

    第六讲 供应链库存管理
    — 优化全线库存
    — 以价值流分析看待库存问题
    — 不再盲目考核库存周转率
    — 库存周转率传统计算方法的缺陷
    — 库存周转率便捷更精确的计算方法的应用
    — 降低库存成本的不同维度
    — 误区:降低库存成本就是要降低库存
    — 我们真的一定要降低库存吗?
    — 降低库存与降低库存成本是二个不同概念
    — 围绕核心企业供应链管理
    — 约束理论(Theory of Constraints)在实际工作中的应用
    — 解决供应链管理中的网络瓶颈问题
    — 案例分享 充分利用组织资源,建立与维护高效/稳定/安全的供应链
    — 课程对象
    — SCM
    — 运营管理
    — 采购部
    — 物流部
    — 制造部
    — PMC
    — 销售管理
    — 财务管理
    — 客户服务

    【课程时间】
    2天

讲师

  • 朱育华

    前程无忧特聘讲师
    国际物流与运输学会CILT会员
    曾赴美国、日本国接受商务培训
    连续8年ILT \CIPS体系核心课程培训。
    2008年于上海同济大学接受英国皇家物流与运输学会(ILT)全球评选优秀教师奖。
    二十多年内、外资企业(其中四家外资跨国公司)采购、物流、供应链管理工作,丰富的制造业、商业流通企业、国际著名大型营销咨询公司采购、物流、生产与销售实战及管理经验
    深谙商品质量控制与商务谈判经验和技巧
    MRPⅡ及ERP实践经验
    卓有成效的供应商管理经验。

    工作经历
    上海普滨信息技术有限公司供应链管理ERP项目技术经理。
    跨国企业派克丹尼逊(PARKER DENISON)中国工厂中央物流部采购供应及物流管理工作。
    上海舒乐财务咨询有限公司专职采购与物流管理咨询培训师 。
    德国OBI独资欧倍德(中国)管理系统有限公司(总部)商场技术采购经理。
    著名法国灵智集团(EuroRscg)上海精实营销咨询有限公司采购部主任。
    日本著名上市公司在华全额投资(在职时属独资企业)上海松尾钢结构有限公司任资材课系长、副课长(不设课长)。
    中外合作上海恒德有色金属有限公司常务副总经理。
    中外合资上海港龙铜材有限公司担任工厂进出口部采购、销售、经理。
    上海重型机器厂(属上海电气集团),上海市机械质量管理协会会员、专职QC技术员、助理工程师。


    授课风格
    授课推崇务实、讲求实效,典型的实战型培训讲师;培训过程主要以课程体系为主线,全程案例研习、角色演练、小组讨论、工作实务模拟并同时伴以咨询式培训等形式,引导学员参与,并注重丰富的企业管理和咨询经验的案例分享;企业管理咨询项目注重企业管理问题的业务流程、管理体系与组织架构的立体诊断继而提供解决方案。

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